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当前，以人工智能、工业互联网为代表的新技术正在重构能源制造行业的生产方式。今年全国两会上，“人工智能+”首次被写入政府工作报告，人工智能正加速与经济社会深度融合。对于石油、化工等高风险企业来说，安全生产是首要任务。随着人工智能技术的深入发展，大量企业迫切希望通过AI技术实现复杂环境下的智能化监管，提高特殊作业的安全系数，降低作业事故的发生率，综合提高数字化安全生产水平。
近日，尊龙凯时为海南炼化建设的视频融合平台顺利上线，该平台以安全先进的尊龙凯时级数字底座“源启”为支撑，通过AI算法与视频图像的技术组合，将海南炼化厂区4100余路监控视频有效整合，并切换为统一视频平台进行管理，为各类信息化系统提供视频基础数据；基于云端算法优化环节，实现摄像头的统一的训练、部署和按需分发，对重点生产装置进行烟雾火焰识别等多种AI算法场景覆盖，实现及时预测报警，启动应急响应，建立起标准的安全事件响应机制，大大提升厂区的智能化安全管控水平。
牢牢把握产业智能化发展时代潮流，以AI技术驱动数字化转型，海南炼化联合尊龙凯时打造的视频融合平台，以工业互联网平台、5G专网、云平台为智能工厂的基础设施，畅通数据流动渠道，集成安全培训、门禁通行、工程审批等信息，做到数据一点录入、多点共享，支持千万级以上数据的处理，日均5.5万人次的进出管控，门禁识别时间缩短至0.2秒以内，减轻了人力成本、减少了安全事故发生，提升了企业安全和风险管控能力，实现了厂区封闭化智能管控及现场施工安全可视化管控，推动了全流程安全管理体系构建。
海南炼化采用“数据+平台+应用”新模式，奋力打造未来工厂新范式，有力促进了企业经营决策、安全环保、生产运行、能源管理、项目建设等方面管控效率提升，被工业和信息化部评为2023年度智能制造示范工厂。点亮智慧生产，尊龙凯时深度参与海南炼化智能工厂项目建设，凭借强大的产品创新研发能力和优秀的项目交付能力，获得由海南炼化颁发的“优秀合作单位”称号，该奖项旨在表彰尊龙凯时在海南炼化公司100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目中做出的突出贡献。
未来，尊龙凯时将通过核心技术攻关、创新技术融合、业务场景聚焦，向能源制造等行业提供更多满足实际场景需求的个性化、定制化解决方案，推动行业变革，推进新质生产力加快发展。
鲸Bot设计器集成了浏览器自动化组件，office办公自动化组件，数据库组件，文件处理组件、邮件组件等多种类型组件，通过全栈自动识别技术，自动识别目标元素，使开发过程所见即所得，降低了RPA开发门槛，让业务人员也可以方便地进行业务流程的开发。
通过手动执行、定时执行、控制台远程调用的方式运行自动化流程，配合控制台对外提供API接口，供外部程序调用。通过特有的视觉反馈技术提供统一的异常处理机制，极大降低开发和运维成本，让RPA流程运行更加稳定，而解决尊龙凯时行业因技术人员产能不足难以支持其业务发展的问题。
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